|
Полы. Промышленные покрытия, покрытия дорог
|
Карты технологического контроля
для изготовления полов(часть первая)
Для настилки полов применяют также керамические плитки, форма и размеры которых должны отвечать требованиям стандарта, и мозаичные (ковровые плитки), наклеенные на прямоугольные листы бумаги. Керамические плитки всех видов должны иметь однородное строение без крупных включений, пустот и расслоений, четкие грани и углы без выбоин, трещин, выпуклостей и зазубрин на кромках лицевой поверхности. Бригадир плиточников обязан следить за тем, чтобы применялись плитки требуемого качества, рассортированные по цветам и оттенкам.
Для устройства плиточных покрытий пола требуется прочное и жесткое основание. Таким основанием обычно является стяжка из цементно-песчаного раствора марки 100 на междуэтажных перекрытиях по гидроизоляционному слою. По такому основанию можно укладывать плитки с уширением швов.
К настилке плиточных полов приступают после подготовки основания под полы по отметкам, заделки всех отверстий в полах, оформления пазов, устройства трапов, укладки фризовых ступеней в лестничных клетках, после того, как смонтированы и опрессованы санитарно-технические разводки от стояков к приборам, поставлены пробки, крючья и кронштейны для навешивания санитарно-технических приборов, установлены и обмурованы ванны и др. Окончание работ по герметизации гидроизоляции в ванных комнатах оформляется соответствующим актом на скрытые работы.
Бригадир плиточников обязан проверить горизонтальность основания стяжки с помощью двухметровой контрольной рейки, а также правильность разметки и установки маяков. Маячные фризовые плитки устанавливают по углам и на линии фриза, а между ними с расстоянием между фризами более 2 м рекомендуется устанавливать промежуточные маяки.
Для обеспечения требуемого качества полов плитки укладывают по шнуру, натягиваемому таким образом, чтобы между ним и фризом можно было уложить пять плиток размером 100x100 мм. Раствор расстилают полосой шириной 50 см по всей длине, толщина постели не должна превышать 15 мм, а уровень ее должен быть выше необходимого на 2-3 мм, т. е. на величину погружения в раствор плиток при их укладке.
Для повышения производительности труда плиточников и точности размещения керамических плиток применяют рейку-шаблон длиной 2500 мм, на которой размечены положение 20-25 плиток и швы между ними. Устанавливая рейку-шаблон вдоль шнура, можно безошибочно и без предварительной верстки разместить промежуточные фризовые маяки по всему контуру помещений. Завершив установку фризовых промежуточных маяков, приступают к настилке фризовых рядов, пользуясь также рейкой-шаблоном с размеченными рядами плиток. Перпендикулярность шнуров-причалок фризовых рядов друг к другу проверяют угольником. Затем поперек помещения через каждые 20-25 плиток укладывают маячные полосы-провески, т. е. ряды плиток, идущие параллельно короткой стороне фризов. Они служат для обеспечения горизонтальности укладываемых плиток фона и чтобы шнур, натягиваемый вдоль длинной стороны помещения, не провисал. А это в свою очередь предупреждает возможность отклонения покрытия пола от заданной плоскости.
Завершив устройство фризов и провесок, начинают укладывать заделку и основной фон покрытия пола отдельными полосами-захватками шириной 3-6 плиток.
Для повышения качества плиточных работ и повышения производительности труда плиточников применяют шаблоны различной конструкции. Значительный интерес представляет метод укладки метлахской плитки с помощью шаблона И. Н. Корнешова. Он представляет собой деревянную раму, на продольные бруски которой укладывают по 10 плиток в пять рядов.
Для фиксирования места плиток в шаблоне и образования швов между плитками в продольные бруски через 106 мм в обоих направлениях забиты гвозди толщиной 2 мм с отрезанными шляпками. Шаблон с трех сторон по периметру огражден двухмиллиметровыми дюралюминиевыми бортиками. Шаблон рассчитан на размер плиток 100х100 мм с учетом допуска ±3 мм.
Уложив в шаблон по заданному рисунку плитки тыльной стороной вверх, сквозь скобки, имеющиеся в продольных брусках, пропускают запорные стержни, которые прижимают плитки к шаблону и не дают им сдвинуться с места вплоть до окончательного погружения плиток в раствор прослойки.
Шаблон с полным набором плиток подносят к месту укладки и осторожно опускают на раствор вплотную к ранее уложенным плиткам. Для освобождения шаблона от погруженных в раствор плиток спокойно, без рывков, извлекают все десять запорных стержней и, слегка пристукивая молотком, снимают шаблон. После снятия шаблона осматривают уложенные плитки и в случае необходимости выправляют положение отдельных плиток.
Для обеспечения высокого качества полов из керамических плиток бригадир должен следить за выполнением определенных мер по уходу за покрытием. Настланное плиточное покрытие засыпают слоем влажных опилок, движение по покрытию разрешается только после приобретения прослойкой необходимой прочности. Спустя 3- 4 дня после устройства покрытия из керамических плиток, когда материал прослойки достаточно отвердеет, опилки с поверхности пола счищают. На очищенную поверхность пола наливают слоем 2-3 мм жидкий цементный раствор состава 1:1, приготовленный на мелком песке, и распределяют его деревянным скребком по плоскости так, чтобы он заполнил собой пустоты в швах между плитками. Оставшиеся излишки раствора удаляют до начала его схватывания (1-2 ч), а пол очищают увлажненными опилками.
В случае загрязнения покрытия из керамических плиток цементным раствором, который успел схватиться, или краской пол очищают разбавленной соляной кислотой и затем промывают водой. Чтобы при этом избежать ржавления деталей смесительной арматуры ванны, их промазывают солидолом.
При устройстве керамических полов в зимнее время температура в помещении возле наружных стен на уровне пола должна быть не ниже 8°С. После облицовки температура в помещении в течение 15 дней должна быть не ниже 15°С. Растворы и мастики должны иметь температуру также не ниже 15°С. Наружную облицовку разрешается производить при температуре наружного воздуха не ниже 5°С.
Контролируя качество плиточных полов, производитель работ вместе с мастером обязаны следить за тем, чтобы полы имели ровную поверхность (горизонтальную или с проектными уклонами). Просветы между поверхностью плиточного покрытия и двухметровой контрольной рейкой допускаются не более 4 мм, а отклонения поверхности пола от горизонтальной плоскости или заданного уклона не должны превышать 0,2%.
Особое внимание при контроле следует обратить на прочность сцепления плиток покрытия с прослойкой, что проверяют простукиванием. Кроме того, керамические плитки не должны иметь на лицевой поверхности трещин, колотых граней и других дефектов, швы между плитками должны быть прямолинейны и заполнены раствором. Отклонения швов от прямой линии не должны превышать 10 мм на каждые 10 м длины. Чаще других встречается дефект отслоения плиток от цементного раствора. Он является следствием укладки раствора на сухое основание, которое интенсивно отсасывает влагу из прослойки цементного раствора, при этом рост прочности затвердевшего обезвоженного раствора прекращается, а воздействие нагрузок на пол приводит к частичному или полному отслоению керамических плиток от основания.
Аналогичные дефекты в плиточных полах могут появиться и при интенсивном воздействии солнечных лучей на свежеоблицованную поверхность и избыточном тепле в помещении, в особенности при минимальном водосодержании цементного раствора прослойки.
Плитки могут отслаиваться и при неравномерной толщине прослойки в объеме, если применяли жирные составы раствора. Часто причиной отслоения являются укладка запыленных плиток, недостаточно тщательная очистка основания от пыли. При частичном или полном отслоении покрытия пола плитку и прослойку удаляют зубилом и молотком, поверхность основания очищают, обеспыливают, смачивают водой и вновь облицовывают плиткой. Плитку приклеивают на цементный раствор, густые цинковые белила, битумно-силикатную мастику или специальные составы с добавками полимерных связующих (поливинилацетатной дисперсии или карбамидной смолы).
Устройство отмостки
СНиП III-В.14-72, табл. 4, 6, пп. 5.102, 5.103, 5.106
Доставлять литые асфальтобетонные смеси нужно малыми порциями, которые можно уложить в покрытие и уплотнить в течение 3-5 мин.
Допускается толщина каждого уплотняемого слоя покрытия из литого асфальтобетона не более 25 мм.
Участки асфальтобетонных покрытий с трещинами, раковинами, расслоениями вырубают, очищают и заделывают горячей смесью.
Укладка литой асфальтобетонной смеси должна производиться при температуре воздуха в помещении не ниже +5°С. Температура смеси в начале укладки должна быть не менее 160°С, в конце уплотнения – не менее 120°С.
Допустимые отклонения: поверхности асфальтобетонного покрытия от плоскости при проверке двухметровой рейкой – 6 мм; поверхности щебеночной подготовки от плоской при проверке двухметровой рейкой – 15 мм.
Не допускаются: трещины, раковины и расслоения; хранение асфальтобетонной смеси в открытых мешках, а также укладка в покрытие и уплотнение остывшего асфальтобетона.
Как контролировать устройство отмостки указано в табл. 1.94.
Таблица 1.94
К скрытым относятся следующие работы: планировка основания (соответствие уклонов и отметок проектным); укладка и уплотнение щебеночной (или гравийной) подготовки (толщина слоя); устройство асфальтобетонного покрытия (соблюдение технологии укладки асфальтобетонной смеси, толщина слоя).
Подготовка грунтового основания под полы
СНиП III-В.14-72, табл. 6, пп. 6.8, 2.2, 2.3, 2.4
Ручное трамбование грунта может быть допущено только в местах, не доступных для уплотняющих механизмов, и там, где их применение вызывает повреждение или смещение примыкающих конструкций (например, сборных фундаментов). Толщина грунта уплотняемого ручным трамбованием, не должна превышать 0,1 м.
Допустимые отклонения поверхности грунтового основания от плоскости – 20 мм, растительный грунт и торф следует заменить грунтом, исключающим возможность осадки пола.
Допустимые отклонения поверхности грунтового основания от горизонтальной плоскости или от заданного уклона – не более 0,2% соответствующего размера помещения; при ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм.
Не допускается: уплотнение и планировка талого грунта с примесью мерзлого, а также со снегом и льдом.
Порядок контроля подготовки грунтовых оснований под полы описан в табл. 1.95.
Таблица 1.95
К скрытым относятся следующие подготовительные работы: выполнение требований проекта по: понижению уровня грунтовых вод и просушке основания; замене грунтов основания или их укреплению; предотвращению промерзания; проверка влажности грунта основания.
Устройство паро- и теплоизоляции
СНиП III-В. 14-72, СНиП III-20-74, пп. 5.3, 5.24, 5.25, 4.3, 4.5, 4.7, 4.19, 4.25, 4.26
Допустимые отклонения: между двухметровой контрольной рейкой и поверхностью теплоизоляции – не более 5 мм. Допустимые отклонения: общей толщины теплоизоляционного слоя от проектной – не более +10 и –5%. Допустимые отклонения: средней плотности теплоизоляционного материала от проектного – не более 5%.
Утеплители из плитных материалов должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое. Зазоры между плитами утеплителя заполняются теплоизоляционным материалом той же средней плотности.
В зимнее время производство наружных теплоизоляционных работ, не связанных с мокрыми процессами, допускается при температуре воздуха не ниже –20°С.
Производство теплоизоляционных работ, связанных с мокрыми процессами, допускается только в закрытых помещениях при температуре не ниже +5°С.
Не допускаются: устройство стыков рулонной пароизоляции в местах, труднодоступных для производства работ; пузыри, вздутия, губчатое строение пароизоляционного слоя, потеки и наплывы.
Оклеечная рулонная пароизоляция должна наноситься на изолируемую поверхность путем послойного наклеивания полотнищ горячими или холодными мастиками при толщине каждого слоя мастики 1-2 мм.
Последний слой при отсутствии специальных указаний в проекте должен покрываться сплошным слоем горячей битумной мастики толщиной 2 мм.
Наклеивание рулонных материалов на горизонтальные изолируемые поверхности необходимо выполнять с соблюдением следующих правил: рулонные материалы (полотнища) во всех слоях раскатывать в одном направлении, без перекрестного их расположения в смежных слоях; каждое последующее полотнище соединять с предыдущим в продольных и поперечных стыках внахлестку на 100 мм: продольные и поперечные стыки полотнищ в смежных слоях изоляции располагать вразбежку на расстоянии один от другого не ближе 300 мм; наклеенные полотнища плотно прижимать к изолируемой поверхности.
Поверхность каждого нанесенного слоя должна предохраняться от загрязнения.
Пароизоляция горизонтальных поверхностей в местах примыкания к стенам должна заводиться на вертикальную поверхность с таким расчетом, чтобы исключить возможность увлажнения теплоизоляционного слоя со стороны стен.
Проколы и надрезы в пароизоляции, служащие для контроля ее толщины и прочности сцепления при приемке, допускаются в количестве не более одного на 2 м2. Места проколов и надрезов должны быть тщательно заделаны. Порядок контроля устройства паро- и теплоизоляции указан в табл. 1.96.
К скрытым относятся следующие работы: подготовка поверхности под пароизоляцию; устройство пароизоляции; устройство теплоизоляции (соблюдение технологии укладки теплоизоляционных плит; плотность прилегания теплоизоляционных плит к изолируемой поверхности и друг к другу).
Таблица 1.96
Подготовка бетонного подстилающего слоя
СНиП III-B. 14-72, табл. 6, пп. 3.4, 3.6, 6.4, 6.8
Допустимые отклонения поверхности подстилающего слоя от плоскости при укладке по нему оклеечной гидроизоляции и покрытий на прослойке из горячей мастики при проверке 2-метровой рейкой – 5 мм; при покрытиях других типов – 10 мм.
Допустимые отклонения поверхности подстилающего слоя от горизонтали и заданного уклона – не более 0,2% соответствующего размера помещения; при ширине или длине помещения 25 м и более, эти отклонения не более 50 мм.
Основание при укладке бетона в подстилающий слой должно быть влажным и очищенным от строительного мусора.
На поверхность основания из нескального грунта перед укладкой по нему бетонного подстилающего слоя рассыпают щебень или гравий в один слой и вдавливают их с помощью катков на глубину не менее 40 мм в умеренно увлажненный грунт. Крупность щебня и гравия, втапливаемых в грунт, должна быть 40-60 мм, прочность – не менее 20 МПа (200 кгс/см2). Как контролировать подготовку бетонного подстилающего слоя описывается в табл. 1.97.
Таблица 1.97
К скрытым относятся следующие работы: закладка реперов, выноска отметок основания и верха подстилающего слоя; подготовка основания (планировка, уплотнение щебнем); укладка бетонного подстилающего слоя (в случае армирования подстилающего слоя – правильность укладки сеток; установка и закрепление анкеров и пробок для крепления деталей окаймления полов).
Устройство дощатых полов.
СНиП III-В.14-72, табл. 6, пп. 5.184, 5.186, 5.193, 5.194, 5.196, 5.196, 6.4, 6.8, 6.15.
Допускается: зазор между досками покрытия в отдельных местах – не более 1 мм; просадка покрытия под сосредоточенной нагрузкой 100 кг, приложенной в середине пролета покрытия между лагами и передаваемой штампом размером 30х30 мм – не более 1 мм. Зазор между лагами и стенами (перегородками) должен составлять 20-30 мм.
Допустимые отклонения: толщины элементов пола от проектной (только в отдельных местах) – не более 10% заданной толщины; влажность лаг – не более 18%; влажности досок при их укладке – не более 12%.
Стыки торцов досок покрытия длиной не менее 2 м должны располагаться на общей для них лаге во всю ширину или длину помещения и перекрываться доской (фризом) шириной 50-60 мм и толщиной 15 мм, врезанной заподлицо с поверхностью покрытия. Стыки не должны находиться против дверных проемов и должны располагаться на одной лаге.
Допустимые отклонения: поверхности покрытия от плоскости – 2 мм; поверхности покрытия от горизонтальной плоскости или заданного уклона – не более 0,2% соответствующего размера помещения. При ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм.
Не допускаются: щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками); забивка гвоздей в лицевую поверхность; уступы между кромками смежных элементов покрытий.
Порядок контроля устройства дощатых полов – в табл. 1.98.
К скрытым относятся следующие работы: антисептирование лаг, прокладок досок покрытия.
Таблица 1.98
Устройство покрытий паркетных на мастике.
СНиП III-В.14-72, табл. 6, пп. 5.210, 5.212, 5.213, 6.4, 6.7, 6.8, 6.14
Допустимые отклонения: поверхности покрытия от плоскости при проверке двухметровой рейкой – 2 мм; толщины прослойки из мастики под паркетом – не более 1 мм; поверхности стяжки от горизонтальной плоскости или заданного уклона – не более 0,2%, но не более 50 мм.
Допускается: величина уступа между покрытиями окаймления пола – не более 2 мм; величина уступа между двумя смежными кромками наборного паркета после укладки – не более 0,5 мм; величина зазоров между планками паркетного покрытия – не более 0,3 мм, между планками паркета и стенами или перегородками – не более 15 мм; отклонение поверхности покрытия от горизонтальной плоскости или заданного уклона – не более 0,2% соответствующего размера помещения. При ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм. Наибольшая величина просадки паркета под сосредоточенной нагрузкой 200 кг на площадь 30х30 мм в течение 2 суток – не более 1,5 мм.
Допускается: отклонение толщины элементов пола от проектной (только в отдельных местах) не более 10% заданной толщины; отклонение поверхности стяжки от плоскости при проверке двухметровой рейкой – 2 мм; влажность паркета при укладке – не более 10%.
Допускаются уступы между кромками смежных элементов после циклевки.
Порядок контроля устройства покрытий паркетных на мастике см. в табл. 1.99.
К скрытым относятся работы по подготовке основания.
Таблица 1.99
Устройство покрытий из щитового паркета.
СНиП III-В.14-72, табл. 6, пп. 5.187, 5.188, 5.198, 5.199, 5.200, 6.5, 6.6, 6.8, 6.15
Допускаются: отклонение поверхности покрытия от плоскости при проверке двухметровой рейкой – 2 мм; просадка покрытия под сосредоточенной нагрузкой 100 кг, приложенной в середине пролета покрытия между лагами и передаваемой штампом размером 30х30 мм, – не более 1 мм.
Звукоизоляционные прокладки укладывают полосами под лаги на всем их протяжении без разрывов.
Не допускаются: уступы между кромками двух смежных щитов; забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетных щитов; подбивка деревянных клиньев или подкладок в полах на перекрытиях под лаги для их выравнивания или опирание лаг на деревянные подкладки.
Допускается: влажность паркетных щитов при укладке – не более 10%, влажность лаг – 18%.
Допустимые отклонения: зазоры между щитами (только в отдельных местах) – не более 0,5 мм; отклонения поверхности покрытия от горизонтальной плоскости или от заданного уклона – не более 0,2% соответствующего размера помещения. При ширине или длине помещения 25 м и более отклонения не должны превышать 50 мм. Отклонения толщины элементов пола от проектной (только в отдельных местах) – не более 10% заданной толщины.
Как проводить контроль устройства покрытий из щитового паркета, указано в табл. 1.100.
К скрытым относятся следующие работы: подготовка основания под полы; укладка лаг.
Таблица 1.100
Устройство покрытия из древесностружечных плит
СНиП III-В.14-72, табл. 6, пп. 1.5, 6.6, 6.8, 6.13, 6.15
Допускается просадка покрытия под сосредоточенной нагрузкой 100 кг приложенной в середине пролета покрытия между лагами и передаваемой штампом размером 30х30 см, не должна превышать 1 мм.
Устройство полов допускается при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя и укладываемых материалов – не ниже +5°С.
Допустимые отклонения: поверхности элементов пола от плоскости при проверке двухметровой рейкой – 2 мм; швов между рядами штучных материалов в покрытиях от прямого направления – не более 10 мм на 10 м длины ряда.
Допустимые отклонения: поверхности покрытия от горизонтальной плоскости или от заданного уклона – не более 0,2% соответствующего размера помещения. При ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм.
Допустимые отклонения: толщины элементов пола от проектной (только в отдельных местах) – не более 10% заданной толщины.
Не допускаются: трещины, выбоины и открытые швы в элементах пола, а также щели между плинтусами и покрытиями пола или стенами (перегородками); уступы между кромками плит.
К скрытым работам относятся: подготовительные операции (соответствие сорта, марок, размеров, влажности лаг, прокладок, плит требованиям ГОСТа и проекта).
Таблица 1.101
Контроль устройства покрытий из древесностружечных плит
Устройство покрытий из плит бетонных, цементно-песчаных, мозаичных на прослойке
из цементно-песчаного раствора
СНиП III-В.14-72, табл. 6, пп. 5.152, 5.153, 5.154, 5.156, 5.157, 5.159, 6.4, 6.6, 6.7, 6.8, 6.12, 6.13
Допустимые отклонения: швов между рядами штучных материалов в покрытиях от прямого направления на 10 м длины ряда – не более 10 мм. Допускаемые отклонения: величины уступа между двумя смежными элементами покрытия из плиток: бетонных – не более 2 мм, цементно-песчаных и мозаичных не более 1 мм; поверхности стяжки от плоскости при проверке 2-метровой рейкой – 4 мм.
Допускается: ширина швов между плитами размером более 200 мм – 3 мм; величина уступа между покрытием и элементом окаймления пола – не более 2 мм.
Швы между плитами заполняются выдавливанием материала из прослойки; оставшиеся открытые швы следует немедленно заполнять материалом прослойки. Раствор, выступивший из швов между плитами, удаляют заподлицо с поверхностью покрытия через 2-3 суток после его укладки.
Не допускаются: трещины, выбоины и открытые швы в элементах пола, а также щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками).
Допускаемые отклонения: поверхности пола от плоскости при проверке двухметровой рейкой – 4 мм; поверхности покрытия от горизонтальной плоскости или заданного уклона – не более 0,2% соответствующего размера помещения: при ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм; толщины элементов пола от проектной (только в отдельных местах) – не более 10% заданной толщины.
Толщина прослойки из цементно-песчаного раствора в полах из плит должна составлять 10-15 мм. Эту прослойку укладывают одновременно для одного или нескольких рядов плит полосой, длина которой должна быть не менее 1 м, а ширина – на 20-30 мм шире укладываемых рядов плит. Подвижность раствора при укладке на него плит – 5-6 см. Порядок контроля устройства покрытий из плит бетонных, цементно-песчаных, мозаичных на прослойке из цементно-песчаного раствора – в табл. 1.102.
К скрытым относятся следующие работы: подготовительные операции; нанесение прослойки.
Таблица 1.102
Устройство покрытий из шлакоситалловых плит
СНиП III-B.14-72, табл. 6, пп. 1.5, 5.153, 5.157, 5.154, 6.6, 6.4, 6.14
Допускаемые отклонения: поверхности элементов пола от плоскости (при проверке двухметровой рейкой) – 4 мм; швов между рядами от прямого направления – не более 10 мм на 10 м длины ряда.
Допускается величина уступа между двумя смежными элементами покрытий – не более 1 мм. Толщина прослойки из цементно-песчаного раствора должна составлять 10-15 мм, из горячих битумных и дегтевых мастик – 2-3 мм, а из холодных – не более 1 мм.
Ширина швов между плитами размером до 200 мм должна быть не более 2 мм; между более крупными – 3 мм.
Полоса разравниваемого раствора должна иметь длину не менее 1 м и быть шире укладываемых рядов плит на 20-30 мм.
Допускается устройство полов при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя и укладываемых материалов не ниже 5°С.
Допустимые отклонения покрытий от горизонтальной плоскости или заданного уклона – не более 0,2% соответствующего размера помещения. При ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм.
Допустимые отклонения толщины элементов пола от проектной (только в отдельных местах) – не более 10% заданной толщины.
Просадка покрытий, уложенных на прослойку из горячей мастики, под сосредоточенной нагрузкой 200 кг, приложенной в углу элемента покрытия и передаваемой штампом размером 30х30 мм, не должна превышать 1,5 мм. Нагрузка действует в течение двух суток при максимальной температуре нагрева пола, возможной при эксплуатации. Как проводить контроль устройства покрытий из шлакоситалловых плит, указано в табл. 1.103.
К скрытым относятся подготовительные операции.
Таблица 1.103
Устройство покрытий из линолеума
СНиП III-В.14-72, табл. 6, пп. 5.217—5.220, 6.4, 6.6, 6.8, 6.16
Допускается: наибольшая величина просадки покрытия под сосредоточенной нагрузкой 50 кг (нагрузка передается роликом диаметром 30 мм, шириной 15 м и действует 24 ч) без появления трещин – не более 1 мм.
Допускается: отклонение поверхности стяжки от плоскости при проверке 2-метровой рейкой – 2 мм. При наклейке линолеума на плоскости, расположенные под углом, радиус его перегиба – не более 50 мм.
Не допускаются: уступы между кромками смежных элементов; зазоры между смежными кромками листов линолеума в покрытии.
Допустимые отклонения: поверхности покрытия от плоскости – 2 мм; поверхности покрытия от горизонтальной плоскости или заданного уклона – не более 0,2% соответствующего размера помещения. При ширине или длине помещения 25 м и более эти отклонения не должны превышать 50 мм.
Допустимые отклонения толщины элементов пола от проектной (только в отдельных местах) – не более 10% заданной толщины. Толщина прослойки из мастики не должна превышать 0,8 мм.
Рулоны линолеума следует раскатывать для вылеживания не позднее, чем за двое суток до их укладки при температуре воздуха не ниже 10°С.
К скрытым относятся подготовительные работы.
<<<
Предыдущая
<<<Оглавление>>>
Следующая>>>
По материалам справочника «Универсальный справочник прораба» НТЦ «Стройинформ»
|
