| |
| ПОДПИШИТЕСЬ НА RSS |
|
| ВАША РЕКЛАМА |
|
| Информация |
|
Уважаемые посетители сайта!!!
Если Вы, нашли на нашем сайте какие-либо ошибки (опечатки), не рабочие ("битые") ссылки, просим Вас сообщить нам об этом!!! Мы их исправим для Вашего удобства и комфорта на нашем сайте! Пишите нам в Контакты. |
|
| Особенности бетонных работ в условиях сухого жаркого климата |
|
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И РАБОТ
|
Бетонные и железобетонные работы
Особенности бетонных работ в условиях сухого жаркого климата
При температуре наружного воздуха 35–45°С, относительной влажности 10–25%, интенсивной солнечной радиации и частых ветрах происходит быстрое обезвоживание бетона, что приводит к замедлению и даже прекращению его твердения.
Преждевременное обезвоживание бетона отрицательно сказывается на его прочности. Бетон становится пористым, в нем появляются трещины, резко повышается его водопроницаемость.
В условиях сухого жаркого климата можно получать качественные монолитные железобетонные конструкции, применяя комплекс конструктивно-технологических мер. Большое внимание при этом необходимо уделять подбору компонентов бетонной смеси. Следует использовать портландцемент, а шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент применять не рекомендуется.
Для бетонов, применяемых в условиях сухого жаркого климата, целесообразно использовать заполнители из карбонатных пород, так как эти породы обладают хорошим сцеплением с цементным камнем и близки его значениям коэффициента температурного расширения. Применять заполнители из вулканических пород, например базальтовый щебень, не рекомендуется, так как это приводит к снижению прочности затвердевшего бетона. Заполнители перед приготовлением бетонной смеси необходимо защищать от солнца, а пористый щебень, кроме того, увлажнять.
Продолжительность перемешивания бетонной смеси в условиях сухого жаркого климата увеличивают на 30-50%. Бетонную смесь транспортируют в автобетоновозах или в автобетоносмесителях, последним следует отдавать предпочтение. На центральном бетоно-смесительном заводе сухую бетонную смесь загружают в автобетоносмеситель, который транспортирует ее в сухом виде к месту укладки, а перемешивают смесь в автобетоносмесителе непосредственно у места бетонирования.
Перед укладкой бетонной смеси в опалубку мастер должен осмотреть опалубку, чтобы в ней не было щелей, через которые произойдет потеря цементного молока и влаги. Внутреннюю поверхность опалубки рекомендуется увлажнять.
Бетонную смесь целесообразно подавать в бетонируемые конструкции бетононасосами или в больших бадьях с помощью кранов. Свободное падение смеси допускается с высоты не более 2 м.
Бетонирование желательно вести непрерывно. В случае перерывов особое внимание следует обращать на подготовку рабочих швов. Уплотнять смесь вибраторами нужно тщательно, чтобы обеспечить плотную структуру бетона и снизить испарение воды.
После укладки и уплотнения бетона следует обеспечить условия, необходимые для его твердения. Сначала открытые поверхности свежеуложенного бетона необходимо покрыть мешковиной, брезентом, рогожами, соломенными матами и систематически увлажнять бетон через каждые 3-4 ч после укладки. В отличие от увлажнения бетона в условиях средней полосы, при жарком сухом климате его поливают чаще, а продолжительность поливки увеличивают до 28 сут.
Бетонные конструкции засыпают также влажным песком или пилками с последующим систематическим увлажнением. Укрытие бетона из влагоемких материалов, а также деревянная опалубка должны постоянно находиться во влажном состоянии.
При максимальной температуре воздуха 30–35°С бетон поливают через каждые 2 ч, при 35–40°С – через 1,5 ч, при температуре воздуха выше 40°С – через 1 ч. В ночное время перерыв между поливами может быть увеличен в 2 раза. Кроме того, при назначении частоты полива необходимо принимать во внимание скорость ветра и относительную влажность воздуха.
Ввиду того, что систематическое увлажнение бетона в процессе ухода за ним при дефиците воды в ряде районов страны связано со значительными затратами, целесообразно применять так называемые безвлажностные методы. К таким методам относят выдерживание бетона под специальными воздухонепроницаемыми колпаками из поливинилхлоридной пленки или покрытие поверхности бетона специальными пленкообразующими составами.
В последние годы находит применение метод ускорения твердения бетона, основанный на использовании солнечной энергии с применением защитных покрытий из полимерных материалов. Под влиянием солнечной радиации и высокой температуры воздуха бетон, выдерживающийся под пленкой, в течение первых 1-3 сут. интенсивно набирает прочность, которая к 7-суточному возрасту (при отсутствии влагопотерь) достигает R28.
<<<
Предыдущая
<<<Оглавление>>>
Следующая>>>
По материалам справочника «Универсальный справочник прораба» НТЦ «Стройинформ»
|
|
| КТО НАШИ ГОСТИ |
 |
| Календарь |
| « Май 2024 » | | Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс | | | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
|
| ВАША РЕКЛАМА |
|
| НАША КНОПОЧКА |
Если Вам понравился
наш сайт, разместите
нашу кнопку перехода
у себя на сайте!!!
Будем Вам очень признательны!!!
Вид кнопки :
html - код кнопки:
<a href="http://
www.aleksandria.at.ua"><img
src="//aleksandria.at.ua/
Images/buttons/88_31_1.gif"
width=88 height=31 alt="Александрия
- стройте с нами!"
border=0></a> |
|
|
|
|
