|
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И РАБОТ
|
Монтаж полносборных зданий
Карты технологического контроля
для монтажа полносборных зданий
Монтаж железобетонных колонн одноэтажных и многоэтажных зданий
СНиП III-16-73, пп. 4.1, 4.5, 4.18, 4.23, 4.27, 5.5
Допускается: отклонение осей колонн одноэтажных зданий и сооружений в верхнем сечении от вертикали при высоте колонн Н, м: до 10 ±10 мм; свыше 10– 0,001Н, но не более 35 мм; разность отметок верха смежных колонн или опорных площадок (кронштейнов, консолей) – 10 мм.
Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания должен производиться после полного окончательного закрепления всех конструкций нижележащего этажа и достижения бетоном замоноличенных стыков несущих конструкций прочности, указанной в проекте, а в случае отсутствия такого указания – не менее 70% проектной.
Монтаж конструкций разрешается производить только после инструментальной проверки соответствия проекту планового и высотного положения фундаментов.
Установка конструкций на колонны, опирающиеся на фундаменты стаканного типа, допускается только после замоноличивания колонн в стаканах и достижения бетоном замоноличивания прочности, указанной в проекте, а при отсутствии таких указаний – не ниже 70% проектной.
Допускается: смещение осей или граней колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей или геометрических осей нижеустановленных конструкций ±5 мм;
Смещение осей колонн многоэтажных зданий и сооружений в верхнем сечении относительно разбивочных осей для колонн высотой, м: до 4,5 ±10 мм; свыше 4,5 ±15 мм.
Высотные отметки при монтаже колонн в стаканы фундаментов должны обеспечиваться за счет калиброванных армобетонных подкладок, прочность которых определена проектом, а также за счет применения специальных закладных фиксирующих устройств.
Не допускается вносить какие-либо изменения в конструкцию сварных узлов и соединений, а также применять подкладки, прокладки или вставки, не предусмотренные проектом, без согласования с проектной организацией. Процедура контроля монтажа железобетонных колонн описывается в табл. 1.48.
К скрытым относятся следующие работы: подготовка мест установки колонн; приварка металлических деталей.
Заделка стыков колонн методом инъекции
СНиП III-16-73, п. 6.2, 6.3, 6.4
При заделке стыков должен преимущественно применяться метод механического нагнетания бетонной смеси.
Марка бетона или раствора должна быть указана в проекте. При отсутствии таких указаний марка бетона для стыков, воспринимающих расчетные усилия, а также обеспечивающих жесткость сооружения, должна быть не ниже марки бетона конструкций.
Заделка стыков раствором или бетонной смесью должна производиться после выверки правильности установки конструкций, приемки сварных соединений и выполнения противокоррозионных работ.
Не допускаются зазоры при герметизации пористой резиной.
Процедура контроля заделки стыков колонн методом инъекции описана в табл. 1.49.
К скрытым относятся следующие работы: подготовка стыка к бетонированию (очистка торцов колонн от наплывов бетона, раствора, снега, наледи; очистка закладных деталей, арматуры от ржавчины и флюса); заполнение стыка раствором (выход раствора через контрольные отверстия в верхней части опалубки; давление раствора внутри опалубки); электропрогрев забетонированного стыка зимой (подъем и понижение температуры прогрева стыка).
Монтаж сборных железобетонных перекрытий из плоских плит
СНиП III-16-73, пп. 4.2, 4.15, 4.18. 4.41
Допускается смешение в плане плит перекрытий относительно их проектного положения на опорных поверхностях и узлах ферм и других несущих конструкций (вдоль опорных сторон плит) ±20 мм.
Допускается разность отметок опорных площадок, а также верха стеновых панелей каждого яруса или этажа в пределах выверяемого участка: при контактной установке 12 мм+2n, где n – рядковый номер яруса; при установке по маякам 10 мм.
Допускается разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытий (покрытий) в стыке 5 мм.
Не разрешается применение раствора, процесс схватывания которого уже начался. Конструкции, смещенные с растворной постели в период твердения раствора, должны быть подняты и после очистки опорных поверхностей от старого раствора вновь установлены на свежий раствор.
Укладка плит перекрытий на ранее смонтированные конструкции разрешается только после закрепления этих конструкций постоянными или временными креплениями, обеспечивающими восприятие монтажных нагрузок. Процедура контроля монтажных железобетонных перекрытий из плоских плит см. в табл. 1.50.
К скрытым относятся следующие работы: противокоррозионная защита анкеров (качество покрытия и ведение журнала противокоррозионной защиты); анкеровка панелей (соответствие анкеровки панелей требованиям проекта); замоноличивание стыков (чистота и увлажнение стыкуемых поверхностей, соответствие марки раствора или бетона проектной).
Монтаж ригелей
СНиП III-16-73, пп. 4.2, 4.10, 4.18, 4.35
Допускается: смещение осей ригелей и прогонов по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций ± 5 мм; разность отметок верха смежных опорных площадок (консолей) 10 мм.
Допустимые отклонения в размерах площадок опирания и зазора между элементами конструкций oпpеделяются проектом.
Проектное положение балок, соединяемых между собой или с колоннами сваркой выпусков арматуры встык, должно обеспечиваться с учетом требуемой проектом соосности выпусков.
Выпуски арматуры не должны быть погнутыми; в случае необходимости правку следует производить способами, исключающими нарушение их проектного положения, а также скалывание бетона. Процедура контроля монтажа ригелей указана в табл. 1.51.
К скрытым относятся следующие работы: сварка закладных деталей в стыках (качество сварки; акты приемки сварных соединений; размеры швов; правильность ведения журнала сварочных работ).
Монтаж железобетонных ферм, балок
СНиП III-16-73, пп. 4.18, 4.34, 4.35, 4.38
Допускается: отклонение расстояний между осями ферм (балок) покрытий и перекрытий на уровне верхних поясов ±20 мм; смещение осей ферм (балок) по нижнему поясу, относительно геометрических осей опорных конструкций ±5 мм.
Вслед за монтажом первой пары стропильных ферм и в дальнейшем вслед за монтажом каждой очередной фермы следует производить монтаж связей и плит покрытия. Проектное положение ферм и балок должно обеспечиваться совмещением рисок, нанесенных на монтируемые и опорные конструкции.
Проектное положение балок, соединяемых между собой или с колоннами сваркой выпусков арматуры встык, должно обеспечиваться с учетом требуемой проектом соосности выпусков.
Процедура контроля монтажа железобетонных ферм описывается в табл. 1.52.
К скрытым относятся следующие работы: сварка закладных деталей в стыках (качество сварки; акты приемки сварных соединений; размеры швов; ведение журнала сварочных работ; тип электродов; соответствие конструкции стыка проекту).
Стык сборных железобетонных балок
СНиП III-16-73, пп. 4.18, 6.2, ГОСТ 10922, п. 2.26
Допускается: отклонение расстояний между осями балок покрытий ±20 мм и перекрытий в уровне верхних поясов ±20 мм; смещение осей балок по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций ±5 мм.
Заделка стыков раствором или бетонной смесью должна производиться после выверки правильности установки конструкций, приемки сварных соединений и выполнения противокоррозионных работ.
Допускается разность отметок верха смежных колонн опорных площадок – 10 мм.
Не допускается бетонирование конструкций до получения результатов контроля сварных соединений выпусков стержня в стыках этих конструкций.
Процедура контроля стыка сборных железобетонных балок указана в табл. 1.53.
К скрытым относятся следующие работы: сварка стыков арматуры; армирование стыка; подготовительные работы (совпадение осевых рисок опирания балок с рисками колонн; площадь опирания; сварка закладных деталей и плотность их примыкания; соответствие отметок опорных площадок проектным; соосность выпусков арматуры и состояние ее поверхности; геометрические размеры стыка; подготовка к бетонированию; акты приемки сварных соединений).
Монтаж подкрановых балок
СНиП III-16-73, пп 4.12, 4.18, 4.34, 4.35
Проектное положение стропильных ферм и балок должно обеспечиваться совмещением рисок, нанесенных на монтируемые и опорные конструкции. Проектное положение балок, соединяемых между собой или с колоннами сваркой выпусков арматуры встык, должно обеспечиваться с учетом требуемой проектом соосности выпусков.
Допускается смещение осей балок по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций ±5 мм. Приемка монтажных работ производится после закрепления всех узлов конструкций проектными креплениями.
Допускается разность отметок верха колонн в пределах выверяемого участка при установке по маякам – 10 мм.
Установка монтируемых конструкций в проектное положение должна производиться по принятым ориентирам (рискам, штырям, упорам, граням и т. п.). Конструкции, имеющие специальные закладные или другие фиксирующие устройства, устанавливаются по этим устройствам.
Допускается отклонение расстояний между осями балок покрытий и перекрытий на уровне верхних поясов ±20 мм.
Процедура контроля монтажа подкрановых балок см. в табл. 1.54.
Монтаж блок-комнат
СНиП III-16-73, пп. 4.18, 4.46, 4.47
Установку объемных блоков жилых и общественных зданий в плане следует осуществлять по рискам установочных осей, нанесенным при поэтажной разбивке на специальных марках. Установка объемных блоков относительно вертикали должна производиться в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. При установке объемных блоков должно обеспечиваться соединение выпусков размещаемых в них инженерных коммуникаций.
Допускается смещение осей или граней объемных блоков в нижнем сечении относительно разбивочных или геометрических осей установленных конструкций ±5 мм.
Процедура контроля монтажа блок-комнат указана в табл. 1.55.
К скрытым относятся следующие работы: сварка монтажных узлов и заделка стыков (соответствие проекту порядка сварки и типа применяемых электродов; размеры швов; качество зачистки швов; соответствие заделки швов между блоками проекту; соответствие теплоизоляции, воздухо- и водонепроницаемости вертикальных и горизонтальных швов нормативным требованиям; качество противокоррозионного покрытия; надежность и качество швов; бетонирование и герметизация стыков).
Монтаж сантехкабин
СНиП III-16-73, пп. 4.18, 4.46, 4.47
Допускается смещение осей или граней объемных блоков в нижнем сечении относительно разбивочных осей и геометрических осей нижеустановленных конструкций ±5 мм.
Установку объемных блоков жилых и общественных зданий в плане следует осуществлять по рискам установочных осей, нанесенным при поэтажной разбивке на специальных марках. Установка объемных блоков относительно вертикали должна производиться в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. При установке объемных блоков должно обеспечиваться соединение выпусков размещаемых в них инженерных коммуникаций.
Порядок контроля монтажа сантехкабин описан в табл. 1.56.
К скрытым относятся следующие работы: сварка монтажных узлов и заделка стыков (соответствие проекту порядка сварки и типа применяемых электродов; размеры швов; качество зачистки швов; соответствие заделки швов между кабинами проекту; соответствие теплоизоляции, воздухо- и водонепроницаемости вертикальных и горизонтальных швов нормативным требованиям; качество противокоррозионного покрытия; надежность и качество швов; бетонирование и герметизация стыков).
Монтаж сборных железобетонных стен и перегородок
СНиП III-16-73, пп. 4.18, 4.32
Допускается разность отметок верха стеновых панелей каждого яруса или этажа в пределах выверяемого участка: при контактной установке 12 мм+2n (где n – порядковый номер яруса); при установке по маякам – 10 мм.
Допускается смещение осей или граней панелей стен в нижнем сечении относительно разбивочных осей или геометрических осей нижеустановленных конструкций ±5 мм.
Допускается: отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов – 10 мм; отклонение плоскостей стеновых панелей в верхнем сечении от вертикали (на высоту этажа или яруса) ±5 мм.
Постоянное крепление панелей к колоннам в каркаснo-панельных зданиях должно производиться сразу после установки каждой панели.
Порядок контроля монтажа сборных железобетонных стен и перегородок указан в табл. 1.57.
К скрытым относятся следующие работы: подготовка опорных поверхностей фундаментов (выполнение гидроизоляции); монтаж железобетонных стеновых панелей и перегородок (высота подкладок под перегородочные панели; наличие в стенах антисептированных вкладышей для крепления перегородок); сварка закладных деталей (соответствие проекту порядка сварки и типа применяемых электродов; размеры швов; качество зачистки швов); сварка и противокоррозионная защита; заделка стыков (качество заделки и герметизации наружных швов).
Герметизация стыков бутилкаучуковой мастикой в крупнопанельных зданиях
РСН 186-73, пп. 3.6, 4.4, 4.7, 4.16, 4.27 СНиП III-16-73, пп. 6.11, 6.13
При укладке мастик в вертикальных стыках без упругой подосновы для предотвращения прилипания герметика к раствору замоноличивания рекомендуется устраивать противоадгезионный слой.
В качестве упругой подосновы могут использоваться уплотнительные прокладки из пороизола, гернита или антисептированного пенькового каната. Мастика может укладываться как снаружи, так и внутри устья стыка. Нанесение мастики снаружи разрешается только для стыков панелей наружных стен, расположенных выше первого этажа. При этом мастика окрашивается в светлые тона. Герметизирующую мастику, уложенную в стыки, следует защищать непосредственно после ее укладки раствором или материалами, создающими на поверхности мастики покрытия, предохраняющие от неблагоприятных внешних воздействий.
Перед нанесением праймера устье стыка должно быть тщательно очищено от пыли, раствора и других загрязнений металлическими щетками с последующей продувкой сжатым воздухом от компрессора с делителем. Приготовленный рабочий состав праймера подлежит использованию в течение 1,5–2 ч.
При температуре 20±5°С рабочий состав мастики должен быть уложен в стыки до начала его вулканизции, т. е. не более чем за 6–10 ч – в зависимости от температуры окружающего воздуха. Повышение температуры воздуха сокращает срок пригодности состава к укладке.
Мастика наносится в стыки между панелями непрерывно и равномерно валиком с помощью деревянной или металлической расшивки и шпателя. Толщина наносимого слоя мастики по оси шва должна быть более 20 и не менее 15 мм.
Не допускается нанесение герметизирующих мастик на влажные поверхности, предварительно не огрунтованные специальными составами.
Порядок герметизации стыков бутилкаучуковой мастикой в крупнопанельных зданиях в табл. 1.58.
К скрытым относятся следующие работы: подготовка поверхности стыка для нанесения праймера; покрытие поверхности стыка праймером; заполнение стыка мастикой.
Устройство армированных кирпичных перегородок
СНиП III-В.4-72, табл. 8, пп. 2.6, 2.10, 3.5, 3.15
Допустимые отклонения: по толщине – +10 мм; поверхностей и углов кладки от вертикали: на один этаж – 10 мм; на все здание – 30 мм; по смещению осей конструкции 10 мм, рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены – 15 мм.
При выполнении кладки впустошовку глубина незаполненных раствором швов с лицевой стороны допускается не более 15 мм. Допускается толщина горизонтальных швов кладки не менее 10 и не более 15 мм.
Допускаются неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании двухметровой рейки: оштукатуриваемой – 10 мм; неоштукатуриваемой – 5 мм.
Допускается толщина вертикальных швов 10 мм, а отдельных вертикальных швов – не менее 8 и не более 15 мм. Толщина швов в кладке должна превышать диаметр уложенной арматуры на 4 мм при соблюдении средней толщины шва для данной кладки.
При отсутствии указаний в рабочих чертежах сопряжение тонких (в 1/2 и 1 кирпич) стен со стенами большей толщины при возведении их в разное время допускается выполнять посредством устройства в последних пазов, в которые заводятся тонкие стены. Сопряжение тонких стен со столбами допускается производить путем устройства в столбе вертикальной штрабы или выпуска арматурных стержней, закладываемых в кладку столба.
Порядок контроля устройства армированных кирпичных перегородок см. в табл. 1.59.
К скрытым относятся следующие работы: армирование кладки; устройство звукоизоляции.
Устройство мусоропроводов
СНиП III-28-75, пп. 3.161, 3.164, 3.165, 4.48, 4.50
Стык кожуха клапана со стволом должен быть плотным, без внутреннего порога, выступов и неровностей изнутри.
Отклонение ствола мусоропровода от вертикали – не более 2 мм на 1 м высоты и не более 25 мм на всю высоту ствола. Стыки стволов мусоропроводов должны быть газоводонепроницаемыми; уступы, наплывы, заусенцы и щели не допускаются.
Порядок контроля устройства мусоропроводов указан в табл. 1.60.
Установка нагревательных приборов (радиаторов)
СНиП III-28-75, пп. 3.69, 3.71, 3.72, 3.78
Совмещение вертикальных осей симметрии нагревательных приборов и оконных проемов не обязательно.
Край нагревательного прибора со стороны стояка не должен выходить за пределы оконного проема.
Допускается: заделка кронштейнов в каменные стены перпендикулярно к плоскости стены на глубину не менее 100 мм (без учета толщины слоя штукатурки).
Допускается установка радиаторов на расстояниях: от нижней поверхности подоконных досок – не менее 50 мм; от поверхности штукатурки стены – не менее 25 мм; от пола – не менее 40 мм. Допускается в помещениях лечебно-профилактических, санаторно-курортных и детских учреждений: от поверхности штукатурки – не менее 60 мм; от пола – не менее 100 мм.
Не допускается применение деревянных клиньев при заделке кронштейнов.
Порядок контроля за установкой радиаторов указан в табл. 1.61.
Установка стояков отопления при однотрубной системе
СНиП III-28-75, пп. 3.7-3.9, 3.11, 3.14
Допустимые отклонения: стояка от вертикали на 1 м длины трубопровода – не более 2 мм, при расстоянии 150 мм от кромки оконного проема до отопительного стояка – ±50 мм с устройством подводок к радиатору длиной не более 400 мм.
Допустимые отклонения: при расстояниях 35 и 50 мм от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированного стояка при диаметре труб: до 32 и от 40 до 50 мм – ±5 мм.
Допускается: расстояние от магистрали до установленного на стояке или ответвлении вентиля (крана) – не более 120 мм; крепления стояков в производственных зданиях – через 3 м.
Не допускается крепление трубопроводов на деревянных пробках.
Порядок контроля установки стояков отопления описан в табл. 1.62.
Монтаж клееных деревянных полурам
СНиП III-19-76, табл. 2, п. 4.12
Допустимые отклонения: конструкций от вертикали ±0,2% высоты конструкций; отдельных сжатых элементов конструкции от проектного положения – 1/300 длины элемента; в расстояниях между осями конструкций ±10 мм.
Полурамы должны быть выверены по контрольным рискам на фундаментах и монтажной вышке и соединены в коньковом узле.
Допускается смещение центра опорных узлов от центра опорных площадок ±10 мм.
Порядок контроля монтажа клееных деревянных полурам см. в табл. 1.63.
К скрытым работам относятся: монтаж деревянных полурам; сварка закладных деталей в стыках; противокоррозионная защита
<<<
Предыдущая
<<<Оглавление>>>
Следующая>>>
По материалам справочника «Универсальный справочник прораба» НТЦ «Стройинформ»
|
